什么是卷制法兰？

卷制法兰是用中板割成板条，然后卷制成圆焊接接口之后采用压平处理的工艺来进行加工的。卷制有冷卷与热卷之分的，加工成圆圈之后，再加工水线,螺栓孔、止口等工序。这样的一般为大型法兰，一次成型法兰最大可以做到7米的。以板式平焊法兰居多,连接方式为焊接。如果用分段生产的生产工艺，则可以做到12米－15米或者更大的规格。此类法兰有很好的质量保证。因为原材料是中板,密度好。卷制法兰的接口处的焊接工艺是重中之重，要做X光或者超声波拍片探伤处理。接口处做好了，整个法兰的材质就没有问题了。相对而言，厚度薄、重量轻、产品的单边窄、有一些密封槽的加工的产品的价格就高一些，而一些厚，重量重、没有非常繁琐的加工工艺的卷制法兰的价格就要低一些。

在进行螺栓孔的加工时，是不允许把螺栓孔打到有焊口的地方的。此类法兰的材质有碳钢，不锈钢，合金钢等材质。3米以上的卷制法兰在签订合同时，要首先考虑到运输的问题。因为高速公路上的立交桥的限高就是4.5米。而运输的汽车的车箱的高度约为1.5米，再加上法兰盘的高度就超高了。超高超宽的卷制法兰可向当地交通管理部门申请大件运输。不过大件运输费用太高了，还是建议分段生产，到现场去安装。

 

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